YZM系列圈流高產(chǎn)高細(xì)水泥粉磨系統(tǒng)和技術(shù)，是我公司在普通圈流磨的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國水泥工業(yè)的實(shí)際情況，以YZG系列篩分隔倉裝置和磨內(nèi)篩分技術(shù)為核心，在研磨倉用適當(dāng)?shù)募?xì)研磨體進(jìn)行研磨，對原粉磨系統(tǒng)進(jìn)行整體優(yōu)化設(shè)計(jì)而開發(fā)的新型粉磨系統(tǒng)。其原理是磨內(nèi)設(shè)置篩分隔倉裝置，攔截大顆粒，使其返回破碎倉繼續(xù)破碎，合格的細(xì)粉進(jìn)入研磨倉，根據(jù)物料特性、粒度、工藝狀況，配以合適的球段，采用大表面積的小規(guī)格研磨體進(jìn)行研磨，出磨的半成品，經(jīng)過選粉機(jī)選粉，粗粉送回一倉繼續(xù)粉磨，從而獲得高產(chǎn)量、高比表面積的成品。該技術(shù)開用于對現(xiàn)有的圈流粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改造。
改造內(nèi)容
磨內(nèi)篩分改造是以YZG系列篩分隔倉裝置、有擋料功能的活化襯板、料段分離裝置等代替原有的普通隔倉板、段倉少部分襯板、出料篦板；根據(jù)磨機(jī)及物料的具體情況及產(chǎn)品質(zhì)量要求，對磨機(jī)倉長、篩分隔倉裝置位置等進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，配以合理的球段級配。
其具體措施如下：
（1）磨機(jī)內(nèi)采用YZG系列篩分隔倉裝置，使球倉的物料進(jìn)入篩分隔倉裝置后，對物料進(jìn)行粗細(xì)分離，粗料返回球倉，細(xì)料順利進(jìn)入研磨倉。
（2）采用小研磨體。進(jìn)入段倉的細(xì)物料采用與之相適應(yīng)的研磨體進(jìn)行強(qiáng)化研磨，由于小研磨體的單位表面積較普通研磨體提高一倍以上，因此研磨能力大幅度增加，提高粉磨效果。
（3）段倉安裝有擋料功能的活化襯板。為了改善離筒體表面較遠(yuǎn)的鋼段層因襯板不能有效帶動(dòng)而使其運(yùn)動(dòng)程度微弱所形成的“滯留區(qū)”對粉磨效率的影響，在“滯留區(qū)”安裝了活化襯板，加強(qiáng)各段層的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)活化襯板起減緩料流速度，適當(dāng)提高段倉存料量，提高粉磨效率的作用。
（4）磨尾出料裝置具有料段分離、控制物料流速功能，既能使水泥成品順利出磨而小研磨體不溢出磨外，同時(shí)起控制物料流速，保持適當(dāng)存料量的作用。
|
